工业气体过滤器主要由接管、桶体、滤网、法兰、法兰盖及紧固件等组成（材料均为锻造）。当液体通过主管进入滤网后，固体杂质颗粒被阻挡在滤网内，而洁净的流体通过滤网、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部排污口螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，取出滤网清洗后重新装入即可。因此，使用维护清理极为方便。
1、过滤精度高，可根据客户需求配置过滤网的精细度。
2、工作原理简单、结构也不复杂，容易安装、拆卸和维护。
3、设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
4、稳定生产工艺流程，保护仪器仪表和机械设备，维护生产的安全和稳定。
5、滤网采用不锈钢双层网结构坚固耐用具有结构先进、流阻小、排污方便等特点。
6、内腔设有三道加强筋用于防止滤网变形有效地缓解了由于过滤器内的污物过多而造成的内外高负压力差。
工业气体过滤器掌握合适的使用周期，须了解其阻力的变化情况，首先必须了解如下定义：
1.额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测报告所提供的初阻力。
2.设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师提供）。
3.运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，如果没有测量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能*等于设计风量）；
运行中应定期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况（每个过滤段都应安装阻力监测装置），以决定何时更换过滤器。
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